カラーコーティングされたシートの選択には、主に、適切な機械的特性、基材の種類（コーティングの種類）、コーティング重量に加え、トップコートとバックコートの両方の性能特性を選択することが含まれます。材料の選択時に考慮すべき主な要素には、使用目的、環境腐食性、耐用年数、耐久性、加工方法、必要な変形の程度などが含まれます。
機械的特性は主に、使用目的、加工方法、変形の程度などの要素に基づいて選択されます。基材の種類（コーティングの種類）とコーティングの重量は、主に意図された用途、環境腐食性、耐用年数、耐久性などの要素に基づいて選択されます。
トップコートの性能特性の選択は、塗料の種類、塗膜の厚さ、色差、光沢、硬度、柔軟性/密着性、耐久性、その他の特定の特性などの要素に焦点を当てています。一般的に使用されるトップコートには、ポリエステル、シリコン-変性ポリエステル、高耐久性ポリエステル-、ポリフッ化ビニリデン（PVDF）などがあります。一般的なプライマーには、エポキシ、ポリエステル、ポリウレタンなどがあります。コーティングの厚さは耐食性と密接な相関があります。
加工中、成形作業は、コーティングの完全性が損なわれないことを保証するという厳密な前提の下で実行されなければなりません。加工の考慮事項には、機械的特性の考慮、マルチパス成形技術の利用、適切なクリアランスの設定、潤滑剤の使用、低温環境での加工の回避、切断エッジの保護、バリの最小化、滑らかな接触面の維持などが含まれます。-
保管する場合、素材は乾燥した換気の良い屋内環境に保管してください。{0}屋外での保管は厳に避けてください。保管エリアの床は水平で、硬い物がないようにしてください。水平方向のスチール コイルは、ゴム マット、木製ブロック、クレードル、または同様の支持装置の上に配置する必要があります。カラーコーティングされたシートの機械的特性と特定のコーティング特性は長期保管期間中に変化する可能性があるため、ユーザーはできるだけ早く材料を処理することをお勧めします。{4}}輸送中、製品は工場出荷時の梱包状態で出荷する必要があります。-元の梱包を勝手に解体しないでください。積み降ろし作業中は、表面の損傷や打撲傷を防ぐために、昇降装置と製品の間にゴムマットまたは保護パッドを配置する必要があります。輸送車両の貨物室は徹底的に清掃し、車両の荷台にはゴムマットまたはその他の保護材を敷く必要があります。